高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備概述

    發(fā)酵罐上料提升架主要有提升架、提升料倉(cāng)、傳動(dòng)部分組成，提升架由型鋼焊接而成，配有滑道。提升料倉(cāng)由不銹鋼板焊接而成，容積1.5m3，主要作用是為污泥干化提供物料。傳動(dòng)部分由電機(jī)通過(guò)鏈輪、滾筒、鋼絲繩進(jìn)行傳動(dòng)，主要是提升料倉(cāng)上下移動(dòng)，完成污泥上料動(dòng)作。

    通過(guò)系統(tǒng)主要有渦流風(fēng)機(jī)及管道組成，底部通風(fēng)風(fēng)機(jī)為2臺(tái)8.5KW渦流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)流量：1050m3/h，壓力21KP，上部通風(fēng)風(fēng)機(jī)功率：2.2KW，流量：350m3/h，壓力20KP。通風(fēng)系統(tǒng)的主要作用是通過(guò)高壓通風(fēng)對(duì)污泥內(nèi)部的溫度、氧氣量進(jìn)行控制，達(dá)到污泥發(fā)酵的zui佳狀態(tài)。

    除臭系統(tǒng)是對(duì)污泥發(fā)酵過(guò)程中釋放的氣體進(jìn)行處理，福航F-90SA型立體倉(cāng)式發(fā)酵機(jī)采用生物除臭法，本生物除臭系統(tǒng)為高效生物濾池系統(tǒng)，污泥干化設(shè)備的惡臭氣體將通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至位于臭氣處理系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行處理。除臭管道密閉，無(wú)泄漏，處理效果好。整機(jī)尺寸2米*2米*4米，整機(jī)采用不銹鋼制作而成。

    高溫好氧發(fā)酵罐采用全自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)處理量、溫度、氧氣、工作狀態(tài)的界面顯示，配有故障報(bào)警功能。可根據(jù)物料不同，設(shè)定不同的運(yùn)行參數(shù)、模數(shù)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人操作。福航F-90SA型立體倉(cāng)式發(fā)酵機(jī)整體為圓柱型，筒倉(cāng)外圓5.37米，設(shè)備總高為5.5米，總裝功率37.1KW，總重約26噸。一體化發(fā)酵機(jī)主要由發(fā)酵筒倉(cāng)、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓動(dòng)力部分、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成。

    發(fā)酵筒倉(cāng)主要主要由下架臺(tái)、工作室、上蓋板、連接件組成。該部分主要為焊合件，由型鋼、碳鋼、不銹鋼板組成，與污泥接觸部分全部采用不銹鋼板。下架臺(tái)為主要有型鋼焊接而成，主要作用為支撐工作室、主軸、通風(fēng)以及收料系統(tǒng);工作室為污泥發(fā)酵倉(cāng)，共三層，采用分體設(shè)計(jì)，便于安裝于運(yùn)輸。工作室由內(nèi)外兩層組成，內(nèi)部采用2.5mm厚不銹鋼板，外部采用5mm后碳鋼鋼板，中間填充保溫巖棉對(duì)物料進(jìn)行保溫。上蓋板主要作用為密封、進(jìn)料、以及連接通風(fēng)除臭管道等。連接件主要采用不銹鋼螺栓及附件。

    發(fā)酵罐主軸傳動(dòng)系統(tǒng)主要有棘輪、主軸、攪拌葉片組成，棘輪棘爪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有傳動(dòng)穩(wěn)定、扭矩大等優(yōu)點(diǎn)。主軸采用400mm直徑的圓鋼以及400*50鋼管焊接而成，主軸共分三段，通過(guò)法蘭連接，主要作用為連接攪拌葉片。攪拌葉片有不銹鋼及碳鋼焊接而成，主要作用是通過(guò)攪拌使污泥充氧混合，增加微生物的活性，達(dá)到調(diào)節(jié)溫度、氧氣的目的。翻拋葉片共計(jì)12片，底部5片配用通風(fēng)孔。

上一篇：液體發(fā)酵罐設(shè)備說(shuō)明
下一篇：厭氧發(fā)酵罐的工作原理