一、酯化反應釜描述

酯化反應釜一般是指一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應釜產生的水分及低分子物分離出去；縮聚反應時將酯化反應閥門關閉，將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不同的低分子物質相互作用，生產高分子物質，同時將洗出的小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應釜廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。

二、酯化反應釜組成

　　1、縮聚反應釜主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置、真空裝置、加熱系統(tǒng)、支架、密封裝置、保溫裝置等部件組成。

　　2、加熱結構型式

　　可采用夾套、半圓管夾套、盤管等，有蒸汽加熱、電加熱、導熱油電加熱、循環(huán)加熱等。

　　3、反應釜釜材質：不銹鋼/高碳鋼等。

　　4、反應釜攪拌型式：斜槳式、錨式、框式、推進式和單/雙螺旋式，且可根據(jù)客戶具體需求設計制造其他型式槳葉。

5、密封方式：采用動密封。

三、酯化反應釜結構特征

　　1、酯化反應釜結構設計技術先進，夾套形式分為夾套型和外半管型，通過優(yōu)化設計，使反應釜加熱和降溫速度更快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；

　　2、反應釜軸的密封現(xiàn)在一般采用機械式密封，清潔衛(wèi)生確保物料不受污染；

　　3、酯化反應釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒，工作溫度最高可達200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料；并配備衛(wèi)生級壓力表；

　　4、反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。

5、該反應釜可實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)使用，降低能量損失，提升利用率，保護環(huán)境。

四、主要常用規(guī)格及參數(shù)

五、酯化反應釜設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行標準

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

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